지게차는 외관의 손상과 녹은 장비 내부까지 침투하여 내부 결함을 유발할 수 있으므로 적기에 보수 작업을 하는 것이 중요합니다.
이번 작업은 녹이 심한 부위를 중심으로 기존의 녹을 완전히 제거하고 더 이상의 부식 방지 예방 차원으로 도색 작업을 한 사례입니다. 도색작업은 단순한 미관 개선을 넘어 장비의 수명을 결정짓는 핵심 정비입니다.
🛠️ 지게차 도색 공정
세척→1차 연마→퍼티→2차 연마→프라이머→상도→건조→데칼 순으로 작업이 진행됩니다.
- 세척 : 표면 청소는 지게차의 모든 오염 물질을 제거하는 작업으로 고압 세척기와 약품 사용이 일반적입니다.
- 연마 : 표면 청소 후 남아있는 불규칙한 부분을 매끄럽게 다듬어 주는 작업입니다.
- 퍼티 : 손상도에 따라 다르지만 퍼티를 얇게 여러번 발라 흠집을 메꾸어 줍니다.
- 프라이머 : 표면에 도료가 잘 붙도록 바르는 기초 코트로 표면 결함을 정리하는 역할을 합니다.
- 상도 : 색을 입히는 단계로 지게차의 용도나 환경에 맞는 도료를 선택하여 상도 작업을 해야합니다.
- 건조 : 충분한 건조 시간을 두고 상태를 점검 해야합니다.
- 데칼 : 로고나, 모델명 등 외관에 스티커를 부착하는 작업으로 완전 건조 후에 작업해야합니다.
| 연마, 1차 퍼티
| 2차 퍼티
| 마스킹, 연녹색 상도
| 마스킹, 흑색상도, 데칼 작업
| 발판 미끄럼방지 스티커 부착
지게차 도색을 방치할 경우 녹이 내부까지 침투되어 장비 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 정기적인 점검과 도색 관리를 통해 장비의 수명을 더욱 오래 유지할 수 있습니다.
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